云南真空镀膜设备生产

【真空镀膜产品常见不良分析及改善对策之膜内色斑】： 色斑（也称膜色亚克、烧蚀）是指镜片上的膜色局部变异。有膜内色斑和膜外色斑二种。 膜内色斑改善对策： 1. 加快研磨（抛光）到镀膜的周期，减少镜片被污染服饰的几率，注意：是镜片的全部抛光面。 2. 抛光加工中，注意对另一已抛好光的面保护 3. 注意抛光加工中的工装、夹具、加工方法，以免造成对镜片表面局部腐蚀伤害 4. 抛光加工完成的光面，必须立即清洁干净，不能有抛光粉或其他杂志附着干结。 5. 控制研磨抛光液的PH值 6. 镀膜前，用抛光粉或碳酸钙粉对镜片抛光面复新。 7. 加强镀前的离子轰击 8. 对于可见光区减反膜，在满足技术要求的前提下设计制作成单峰形，反射色呈淡绿色，掩盖色斑。 9. 对于化学性能较好的镜片，在清洗前先用退膜液或稀酸液侵泡去除腐蚀斑 10. 选择合适的膜层匹配对色斑改善也有帮助 11. 提高基片镀制时的温度，加快水汽的彻底挥发。 12. 第yi层镀上Al2O3膜层一般会有好的改善效果。真空镀膜设备怎么保养？云南真空镀膜设备生产

【真空镀膜电阻加热蒸发法】： 电阻加热蒸发法就是采用钨、钼等高熔点金属，做成适当形状的蒸发源，其上装入待蒸发材料，让电流通过，对蒸发材料进行直接加热蒸发，或者把待蒸发材料放入坩锅中进行间接加热蒸发。利用电阻加热器加热蒸发的镀膜设备构造简单、造价便宜、使用可靠，可用于熔点不太高的材料的蒸发镀膜，尤其适用于对膜层质量要求不太高的大批量的生产中。目前在镀铝制品的生产中仍然大量使用着电阻加热蒸发的工艺。电阻加热方式的缺点是：加热所能达到的Zui高温度有限，加热器的寿命也较短。近年来，为了提高加热器的寿命，国内外已采用寿命较长的氮化硼合成的导电陶瓷材料作为加热器。云南真空镀膜设备生产真空镀膜设备培训资料。

【真空镀膜设备之真空的获得】：真空泵：真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲，真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。按真空泵的工作原理，真空泵基本上可以分为两种类型，即气体捕集泵和气体传输泵。其广fan用于冶金、化工、食品、电子镀膜等行业。A、粗真空泵（RoughVacuumPump）：一般用于抽粗真空，有油泵和干泵。从结构上可分几种：旋转叶片泵：油泵，极限真空可达10&3Torr，抽速1~650CFM隔膜泵：干泵，极限真空1Torr左右，抽速<10CFM往复式活塞泵

【真空镀膜设备的分类】： 这个问题如果在十年之前，其实是很容易回答的，就是两个大类，物理沉积设备和化学沉积设备。现在这样回答也是没错的，但现在再这样回答就没办法把事情说清楚了，所以从应用领域上可以分成以下几类： 传统光学器件（镜片，滤光片）所用的镀膜设备：单腔体或多腔体蒸发式镀膜设备，溅射式镀膜设备。 新材料领域的柔性设备：卷对卷柔性镀膜设备。 光通讯行业：离子束溅射镀膜设备。 半导体及相似工艺：化学气相沉积设备。 功能膜：多弧离子镀设备，溅射设备，蒸发设备 玻璃工艺：溅射式连续线 其余的就得归到“工艺定制设备”这个范围里面了，例如车灯镀膜设备，太阳能的共蒸发设备，光纤镀膜设备，太阳能管设备等等 真空镀膜机故障维修技巧有哪些？

【真空镀膜二极溅射与磁控溅射对比】： 靶材利用率（TU）：是指发生溅射的靶材质量占原靶材质量的比率。 公式表示：靶材利用率={原靶材质量（Kg）—溅射后靶材质量}/原靶材质量 注：①：磁控溅射靶材利用率稍低，电压要求低，电流会高，溅射率提高，增加生产效率，降低成本。 ②：靶材使用寿命结素之前必须及时更换新靶材，防止靶材周围物质发生溅射（金属箔片、连接片、阴极） 两种溅射技术的区别： ①：靶材利用率不同 ②：溅射腔室和阴极设计要求不同 ③：放电电流和放电电压不同 ④：溅射率不同：磁控溅射有更短的沉积时间，更高的沉积量和更短沉积周期。真空镀膜设备主要用途？上海真空镀膜设备的玻璃架图片

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【真空镀膜改善薄膜应力】： 1. 镀后烘烤，Zui后一层膜镀完后，烘烤不要马上停止，延续10分钟“回火”。让膜层结构趋于稳定。 2. 降温时间适当延长，退火时效。减少由于真空室内外温差过大带来的热应力。 3. 对高反膜、滤光膜等在蒸镀过程中，基片温度不宜过高，高温易产生热应力。并且对氧化钛、氧化钽等膜料的光学稳定性有负面影响。 4. 镀膜过程离子辅助，减少应力。 5. 选择合适的膜系匹配，第yi层膜料与基片匹配。 6. 适当减小蒸发速率。 7. 对氧化物膜料全部充氧反应镀，根据不同膜料控制氧进气量。 云南真空镀膜设备生产